动力和控制电缆检测项目与标准解析
百检检测第三方检测机构，为企业提供相关CNAS、CMA、CAL等资质认证检测报告，始终以以企业为首任，以客户为中心，在严格的程序下开展检测工作，为客户提供产品检测及质量控制的解决方案，竭诚为广大客户提供科学科学的检验、研发分析服务。
报告资质：CNAS、CMA、CAL等
检测费用：根据客户需求及实验复杂程度报价
样品大小：根据样品大小选择寄样或上门
展现样式:电子版
检测周期:3-15个工作日(可加急)
检测项目：
击穿电压,剥离,单根垂直燃烧试验,同心度,吸水,外径和椭圆度,外观,导体单丝直径,导体断裂伸长率,弯曲,抗酸碱性,标志,热延伸,热收缩,直流电阻,绝缘、护套和单绝缘原始机械性能,绝缘、护套和单绝缘热老化后机械性能,绝缘、护套或绝缘厚度,绝缘电阻,耐压,耐寒性,耐油性,pH值和电导率试验,低温冲击试验,低温卷绕试验,低温拉伸试验,击穿电压试验,单根电缆垂直燃烧试验,卤素含量试验,导体节距,弯曲试验,成束电缆燃烧试验,抗酸碱性试验,护套层的吸水试验,浸油后击穿电压试验,浸油后拉伸试验,浸油后耐压试验,漏电流、放电试验,烟密度试验,热寿命评估试验,热延伸试验,热收缩试验,热老化试验,电缆外径和椭圆度（f值）,直流电阻检查,绝缘、护套和单绝缘厚度,绝缘、护套和单绝缘原始机械性能检查,绝缘、护套完整性,绝缘电阻试验,绝缘的耐湿性试验,编织密度和编织丝直径,耐刮磨试验,耐压试验,耐擦性试验,预期寿命试验,部分参数,全部项目,成束燃烧,毒性指数,电缆烟密度试验,全部参数,外观检查,导体节径比,单绝缘厚度,电缆绞合节径比,编织密度,编织丝直径,f值,耐臭氧试验,护套层的吸水,击穿电压实验,单根电缆燃烧试验,剥离试验,耐油试验,燃烧试验-单根电缆垂直燃烧试验,最小弯曲半径,切口扩展试验,耐寒性试验,原始机械性能,结构检查,卤酸气体总量,电晕寿命,电缆的耐湿性,电缆表面泄漏电流、放电试验,pH值和电导率,低温拉伸,低温卷绕,低温冲击,护套吸水,动态切通,预期寿命,热寿命
检测标准：
1、GB/T 6995.1-2008 电线电缆识别标志方法 第1部分：一般规定 7
2、GB/T 2951.11-2008 IEC 60811-1-1：2001 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分：通用试验方法-厚度和外形尺寸测量-机械性能试验 GB/T 2951.11-2008 IEC 60811-1-1：2001
3、GB/T 2951.21-2008 IEC 60811-2-1：2001 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第21部分：弹性体混合料专用试验方法-耐臭氧试验-热延伸试验-浸矿物油试验 8
4、GB/T 2951.11-2008 IEC 60811-1-1：2001 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分：通用试验方法-厚度和外形尺寸测量-机械性能试验 8.1
5、TB/T1484.1-2017 机动车辆电缆-第1部分：动力和控制电缆
6、GB/T 2951.12-2008 IEC 60811-1-2：1985 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第12部分：通用试验方法—热老化试验方法 8.1
7、TB/T 1484.1-2017 机车车辆电缆 第1部分:动力和控制电缆 TB/T 1484.1-2017
8、GB/T 17650.1-1998 IEC 60754-1：1994 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 第1部分：卤酸气体量的测定
9、GB/T 18380.12-2008 IEC 60332-1-2：2004 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第12部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验 1kW预混合型火焰试验方法
10、GB/T 4909.3-2009 裸电线试验方法 第3部分：拉力试验
11、TB/T 1484.1-2017 电线电缆电性能试验方法 第8部分:交流电压试验 10.4.5
12、GB/T 17651.2-1998 IEC 61034-2：1997 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 第2部分：试验步骤和要求
13、GB/T 2951.13-2008 IEC 60811-1-3：2001 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第13部分：通用试验方法-密度测定方法-吸水试验-收缩试验 9.2
14、GB/T 18380.35-2008 IEC 60332-3-24：2000 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第35部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 C类
15、GB/T 4909.2-2009 裸电线试验方法 第2部分：尺寸测量
16、GB/T 2951.14-2008 IEC 60811-1-4：1985 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第14部分：通用试验方法-低温试验 8
17、TB/T 1484.1-2017 机车车辆电缆 第1部分：动力和控制电缆
检测流程
1、寄样
2、核对需求
3、针对性报价
4、双方确定，签订合同，开始实验
5、完成实验：检测周期(可加急)会根据样品及其检测项目/方法会有所变动，可咨询工程师
6、出具检测报告，后期服务。
