汽车、摩托车配件检测项目与标准解析
样品的检测报告如何办理?检测的范围和标准有哪些?今天百检检测小编带您了解相关检测业务具体需要哪些检测,同时百检也可依据相应检测标准或者根据您的需求设计检测方案。
报告资质：CNAS、CMA、CAL等
检测费用：根据客户需求及实验复杂程度报价
样品大小：根据样品大小选择寄样或上门
检测项目：
汽车前雾灯,道路机动车辆灯泡,滚针,锻钢曲轴化学成分,力学性能,尺寸及允许偏差,主轴颈直径尺寸公差,扭矩,连杆螺栓,汽车悬架系统用弹簧钢 热轧扁钢,扁钢截面公称尺寸允许偏差,表面粗糙度,金属宏观组织,锁夹槽对杆部圆柱面的同轴度公差,材料,内燃机 螺栓和螺母,不圆度,金相组织,钢板弹簧参数,包装,连杆螺母,主轴颈圆柱度,球铁曲轴成品表面硬化层深度,装配倒角偏差,强度,十字轴轴颈心部硬度,残磁,化学成分,滚针组圆周总间隙,轴颈圆跳动公差,杆端面对杆部圆柱面的端面圆跳动公差,轴承宽度偏差,汽车万向节十字轴总成参数,氮化层的脆性、疏松和氮化物形态,盘锥面对杆部圆柱面的端面斜向圆跳动公差,总成附件的齐全完好性,直线度,盘锥面与杆部圆柱面母线夹角的角度公差,标志,机动车制动性能行车制动性能,端部宽度,截面形状及公称尺寸,连杆轴颈直径公差,滚道表面渗碳淬火有效硬化层深度,万向节滚针轴承,锻造比,尺寸公差,两条相互垂直公共轴线的位置度公差,形状、尺寸偏差及加工余量,脱碳层,总成装配长度公差,质量及质量差,滚针组最小单一内径偏差,总成宽度,形状和位置公差,机动车制动性能路试检验制动性能,缺陷磁痕,机动车内饰材料和隔音,隔热材料水平燃烧特性,渗氮层,十字轴两端面之间的距离公差,卷耳垂直度,防锈、包装,主轴颈与连杆轴颈轴线距离的尺寸公差,曲轴锻件标识,表面质量,硬度,球墨铸铁曲轴化学成分,裂纹,淬透性,硬化层宽度,万向节滚针轴承参数,硬化层金相显微组织,两相对轴颈端面对另两轴颈公共轴线的对称度公差,氮化曲轴氮化层深度,断口,锻钢曲轴成品表面硬化层深度,标识,气门参数,脱碳,盘端面对杆部圆柱面的端面圆跳动公差,十字轴轴颈表面硬度差,润滑和表面防腐,超声检测,十字轴轴颈表面碳化物,衬套内径,硬化层深度,轴颈端面对两轴颈公共轴线的轴向圆跳动公差,外观质量,非金属夹杂物,连杆轴颈圆柱度,外圈材料,标志、防锈和包装,十字轴轴颈表面硬度,总成外观质量,密封性能,连杆轴颈轴线对两端主轴颈公共轴线的平行度,渗碳淬火有效硬化层金相组织,底窝对杆部圆柱面的同轴度公差,外观,弯曲度,探伤,十字轴轴颈公称直径公差,长度及允许偏差,重量,表面硬度,外圈的公差,卷耳孔径,奥氏体晶粒度,十字轴轴颈渗碳淬火有效硬化层深度,镀铬层,曲轴参数,总成装配后轴承转动灵活性,GCr15钢制外圈淬回火后显微组织,侧面弯曲,显微组织,硬度差,连杆参数,连杆衬套,烧伤,内燃机 螺栓和螺母参数,拉伸,末端淬透性,外圈滚道表面硬度,滚针材料及热处理,气门锻造金属流线,卷制连杆衬套,机动车制动性能驻车制动性能,杆部圆柱度公差,十字轴材料,低倍组织,球铁曲轴铸件标识,卷耳平行度,汽车悬架系统用弹簧钢 热轧圆钢和盘条,两相对轴颈同轴度公差,装配质量,缺陷,外形,轴颈圆柱度公差,氧含量
检测标准：
1、JB/T 7293.6-2015 内燃机 螺栓与螺母 第6部分：飞轮螺栓 技术条件
2、GB/T 15766.2-2016 道路机动车辆灯泡 性能要求
3、GB/T 36986-2018 汽车制动性能动态检测方法
4、JB/T 7293.3-2014 内燃机 螺栓和螺母 第3部分：连杆螺栓 金相检验
5、JB/T 9764-2015 内燃机 卷制连杆衬套 技术条件
6、JB/T 8925-2017 滚动轴承 汽车万向节十字轴总成 技术条件
7、JB/T 3232-2017 滚动轴承 万向节滚针轴承
8、JB/T 7293.4-2010 内燃机 螺栓与螺母 第4部分：连杆螺栓 磁粉检测
9、JB/T 7293.7-2015 内燃机 螺栓与螺母 第7部分：气缸盖螺母及飞轮螺母 技术条件
10、JB/T 7293.5-2015 内燃机 螺栓与螺母 第5部分：气缸盖螺栓 技术条件
11、GB 7258-2017 机动车运行安全技术条件
12、GB/T 23340-2018 内燃机 连杆 技术条件
13、JB/T 7293.1-2018 内燃机 螺栓与螺母 第1部分：主轴承盖螺栓与螺母 技术条件
14、JB/T 7293.8-2010 内燃机 螺栓与螺母 第8部分：连杆螺母 技术条件
15、GB/T19844-2018 钢板弹簧技术条件
16、GB4660-2016 机动车用前雾灯配光性能
17、QC/T 469-2016 汽车发动机气门技术条件
18、GB/T 23339-2018 内燃机 曲轴 技术条件
19、GB/T 33164.1-2016 汽车悬架系统用弹簧钢 第1部分：热轧扁钢
20、JB/T 7292.1-2007 内燃机衬套 连杆衬套 技术条件
检测流程
1、寄样
2、核对需求
3、针对性报价
4、双方确定，签订合同，开始实验
5、完成实验：检测周期(可加急)会根据样品及其检测项目/方法会有所变动，可咨询工程师
6、出具检测报告，后期服务。
